E-pyörien lisäpaino verrattuna tavallisiin pyöriin on myös melko merkittävää, yleensä noin 20–30 prosenttia raskaampia moottorien ja akkotakistojen vuoksi. Kun näillä raskaammilla konilla ajetaan nopeuksilla 20–28 mph (noin 32–45 km/h), pysähtyminen vaikeutuu huomattavasti. Esimerkiksi pysähtyminen nopeudesta 25 mph vaatii noin kaksinkertaisen määrän voimaa verrattuna pysähtymiseen nopeudesta 15 mph fysiikan liike-energiaan liittyvien periaatteiden mukaan (jotakin kuten F on puoli massa kertaa nopeus toiseen potenssiin). Koska jarrujen rasitus kasvaa, valmistajien on suunniteltävä järjestelmiä, jotka kestävät suurempaa lämmönkehitystä ja fyysistä rasitusta, samalla kun turvallisuus säilyy tiellä.
Sähköapu luo usein tilanteita, joissa kuorma on suuri, erityisesti alamäkien tai äkillisten pysähtymisten liikenteessä.
Tämä jatkuva lämpörasitus heikentää jarrujen hallintaa ja komponenttien eheyttä muutamassa minuutissa.
Perinteiset jarrut on suunniteltu kevyempiin kuormiin (<45 lb) ja satunnaiseen käyttöön, mikä tekee niistä sopimattomia sähköpyöräilyyn. Keskeisiä vikaantumiskohtia ovat:
Valmistajat varoittavat e-pyöräkomponentteja varten suunnittelemattomien osien käytöstä. Tarkoituksenmukaiset päivitykset ratkaisevat nämä ongelmat parhennetulla lämmönhallinnalla ja kestävillä materiaaleilla.
Suuremmat rintakarat lisäävät vipuvarren ja vääntömomentin navassa, mikä parantaa pysäytystehoa. 203 mm:n rintakara tuottaa 27 % enemmän voimaa kuin 160 mm:n rintakara samoissa olosuhteissa (SAE Brake System Study 2023). Tämä mekaaninen etu on välttämätön e-pyörille, joiden kokonaispaino ylittää usein 250 puntaa – 65 % enemmän kuin perinteisillä pyörillä.
E-pyörät käyttävät yleensä kolmea eri rintakarakokoa:
Jyrkkä maasto vaatii 200 mm:n roottoreita, jotta jarrujen heiketessa pysyy alle 1,5 %:n laskussa pitkien laskujen aikana. Kaupunkiajajat hyötyvät 180 mm:n roottoreista, jotka tarjoavat tasapainon tehon ja painon välillä. Lämpökuvauksessa on havaittu, että 203 mm:n roottorit pysyvät 112 °F astetta viileämpinä kuin 160 mm:n roottorit ruuhkaisessa liikenteessä (Urban Mobility Lab 2024).
Useimmat sähköpyöräkehot tukevat enintään 203 mm:n roottoreita; rajojen ylittäminen voi aiheuttaa haarukan väsymistä. Post-mount -adapterit mahdollistavat päivityksen 160 mm:stä 203 mm:iin ilman kehon muutosta, vaikka 70 % vaatii ammattimaisen asennuksen välttääkseen jarrupidakkeen epäkeskisyyden (National Bicycle Institute 2024).
Roottorin optimaalinen suorituskyky riippuu kiinnitysmetodista, lämmönsiirto suunnittelusta ja kehän yhteensopivuudesta.
6-pulttisissa roottoreissa käytetään kuusiokierrekiinnikkeitä, jotka tarjoavat yleislaajuisen yhteensopivuuden ja helpon vaihdon, mutta ne lisäävät roottorin pyörivää painoa. Keskikierrekjärjestelmässä on uritetut navat ja lukkomutterit, jotka mahdollistavat työkaluttomat vaihdot ja paremman keskisuoruuden, vaikka niissä vaaditaan erityisiä nappuloita. Kevyet muuntoadapterit (<20 g) tarjoavat joustavuutta eri standardien välillä, kuten vuoden 2023 tehonsiirron tehokkuustutkimukset vahvistivat.
Useimmat pyörät, joissa on International Standard -kiinnitykset, vaativat jonkinlaisen adapterin uusien jarrumallien ja vanhempien kehärakenteiden yhdistämiseksi. Kehään kierteitetty tappiasennusjärjestelmä on nykyään melko yleinen sähköisten maastopyörien parissa. Tämän asennuksen suosio johtuu siitä, miten helppo on vaihtaa levyjä lisäämällä eristevälejä, joiden ansiosta saadaan lisäksi 20 mm vapaa tila. Litteäasennusvaihtoehdot tulevat erityisesti kevyen painonsa ansiosta, vaikka pyöräilijät voivat kohdata rajoitteita levyjen kokoarvoissa elleivät hanki erityisiä kiinnikkeitä. Viimeaikaisen markkinatutkimuksen mukaan noin seitsemän kymmenestä pyöräkehästä sietää levyjen koot 180–203 mm, kun käytetään sopivia adaptereita, mikä antaa pyöräilijöille paljon joustavuutta ajokokemusten ja mieltymysten mukaan.
Kaupunkiajajat pitävät orgaanisista laipoista, koska ne tuntuvat pehmeiltä jarrutettaessa eivätkä aiheuta paljon melua kaupunginajossa. Haittapuoli? Ne k wears noin 40 prosenttia nopeammin kuin sintratut vaihtoehdot, kun niitä käytetään sähköpyörällä, kuten Brake Performance Labin hiljattain tekemät testit osoittavat. Sintratut metallilaipat ovat käytännössä kuparia ja terästä sekoitettuna, mikä auttaa niitä kestämään lämpöä paremmin ja pitämään suorituskyvyn yhtenäisenä pitkien alamäkien aikana. Näillä laipoilla on kuitenkin haittapuolensa. Ne ovat varmasti meluisampia kuin orgaaniset laipat, mutta lisämelu on hyväksyttävää niille, jotka tarvitsevat kestävämmän vaihtoehdon. Tavarapyörät ja maastosähköpyörät hyötyvät erityisesti tästä laipatyypistä, koska niissä kuljetetaan usein raskaampia kuormia tai liigutaan tunkiolla maastossa, joissa jarrujen kesto on erityisen tärkeää.
Orgaaniset laipat menettävät tehonsa kosteissa olosuhteissa, jolloin jarrutusmatka pitenee 15–20 %. Kuitupohjaiset laipat säilyttävät 90 % kuivakäyttöön liittyvästä suorituskyvystä sateessa niiden huokosen rakenteen ansiosta, joka poistaa veden tehokkaasti. Ne kuitenkin kuitenkin kiihdyttävät roottorin kulumista 25 % verrattuna orgaanisiin laipoihin.
Vuoristoisissa alueissa orgaaniset laipat kestävät 500–800 km, kun taas kuitupohjaiset laipat kestävät 1 300–2 000 km. Pyöräilijät, jotka haluavat vähemmän huoltoa, tulisi harkita kuitupohjaisia laippoja, vaikka niiden alkuperäinen hinta on korkeampi. Valmistajien kuten Shimanon ja SRAM tarjoamat hybridiyhdistelmät tarjoavat nykyään tasapainoisen moduloinnin ja kulumisvastuksen, mikä on tehnyt niistä suosittuja etenkin matkapyöräilijöiden keskuudessa.
Padsien ja kierukoiden yhdistäminen optimoi suorituskykyä. Orgaaniset padsit sopivat parhaiten sileisiin kierukoihin, joiden ansiosta ääni pienenee, kun taas sintratut padsit toimivat parhaiten lohkojen tai ilmastoidun kierukoiden kanssa, jotka hajattavat lämpöä 30 % nopeammin. Nykyaikaisissa kierukoissa on laserileikattuja kuvioita, jotka minimoivat padsien laskeutumista – sähköpyöräkohtainen ongelma – ja jatkavat padsien elinikää 20 % ilman jarrutusvoiman heikentämistä.
Sähköpyörät tuottavat enemmän liike-energiaa lisätyn painon (20–30 lb) ja korkeamman nopeuden (jopa 28 mph) vuoksi, mikä tekee lämmön hajaantumisesta kriittisen tärkeän. Ilman tehokasta lämpötilanhallintaa, kitkamateriaalit ylittävät turvallisen käyttölämpötilan toistuvien pysähtymisten tai laskeutumisten aikana, mikä johtaa jarrutusvoiman heikentymiseen ja kulumisen nopeutumiseen – mikä vaarantaa turvallisuuden.
Ilmavirta hyödynnetään venttirotoreissa kitkakolmien väliin johdettuna konvektiiviseen jäähdytykseen. Kun käytetään sintrattuja laippoja, jotka säilyttävät tehonsa jopa 932 °F:n lämpötiloissa, nämä järjestelmät kestävät äärimmäisiä lämpökuormia huomattavasti paremmin kuin orgaaniset vaihtoehdot. Geometriset ominaisuudet, kuten säteittäiset hylsyt tai puukonttisuorit, parantavat ilmavirtaa ja vähentävät lämpöjännityksen aiheuttamaa vääntymistä.
Valvotut alamäkotestit osoittavat, että päivitetyt järjestelmät säilyttävät 92 % alkuperäisestä pysäytystehosta pitkäaikaisen jarrutuksen jälkeen, kun taas perusjarrut menettävät koko suorituskykynsä samoissa olosuhteissa. Lämpökuvauksessa havaittiin kuumat kohdat muodostuvan 25–30 sekunnissa voimakkaan jarrutuksen jälkeen ilman asianmukaista lämmönhallintaa.
Edistyneisiin ratkaisuihin kuuluvat sirotut roottorit, jotka lisäävät pinta-alaa 40 % ja monikerroksiset roottorit alumiinikylmäytysytimillä. Näitä voidaan yhdistää suunnattuihin ilmavirtakanaviin, jotka on johdettu haarukoiden ja kehän jäykisteiden läpi, jolloin jarrujärjestelmän suunnittelu siirtyy kattavampaan lämpöhallintaan eikä vain kitkaan perustuen.
© Copyright 2024 Shenzhen New Image technology Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään Privacy policy