น้ำหนักของจักรยานไฟฟ้าเมื่อเทียบกับจักรยานทั่วไปนั้นมีความแตกต่างกันอย่างมาก โดยทั่วไปจักรยานไฟฟ้าจะหนักกว่าประมาณ 20 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ เนื่องจากมอเตอร์และชุดแบตเตอรี่ภายใน เมื่อจักรยานที่หนักกว่านี้ทำความเร็วได้ระหว่าง 20 ถึง 28 ไมล์ต่อชั่วโมง (ซึ่งเทียบได้ประมาณ 32 ถึง 45 กิโลเมตรต่อชั่วโมง) การหยุดรถจึงยากขึ้นมาก ตัวอย่างเช่น การหยุดรถที่ความเร็ว 25 ไมล์ต่อชั่วโมง ต้องใช้แรงมากกว่าการหยุดที่ความเร็ว 15 ไมล์ต่อชั่วโมงถึงประมาณสองเท่า ตามหลักการทางฟิสิกส์เกี่ยวกับการคำนวณพลังงานการเคลื่อนที่ (สูตรเช่น F เท่ากับมวลคูณความเร็วยกกำลังสองหารสอง) เนื่องจากความต้องการในการเบรกที่เพิ่มขึ้นนี้ ผู้ผลิตจึงต้องออกแบบระบบเบรกที่สามารถทนต่อการสะสมของความร้อนและแรงกระทำทางกายภาพที่มากขึ้น พร้อมทั้งรักษามาตรฐานความปลอดภัยสำหรับผู้ขับขี่บนท้องถนน
การช่วยเหลือจากไฟฟ้าสร้างสถานการณ์ภายใต้ภาระหนักบ่อยครั้ง โดยเฉพาะขณะลงทางลาดชันหรือหยุดรถกระทันหันในสภาพการจราจร
ความเครียดทางความร้อนที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องนี้ ทำให้การควบคุมเบรกและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนลดลงภายในไม่กี่นาที
เบรกแบบดั้งเดิมถูกออกแบบมาเพื่อรองรับน้ำหนักที่เบากว่า (<45 ปอนด์) และการใช้งานแบบไม่ต่อเนื่อง จึงไม่เหมาะสำหรับความต้องการของจักรยานไฟฟ้า จุดที่เกิดปัญหาหลัก ได้แก่
ผู้ผลิตเตือนไม่ให้ใช้ชิ้นส่วนที่ไม่ได้รับการรับรองสำหรับจักรยานไฟฟ้า การอัปเกรดที่ออกแบบมาเฉพาะสามารถแก้ปัญหาเหล่านี้ได้ด้วยระบบจัดการความร้อนที่ดีขึ้นและวัสดุที่ทนทานมากขึ้น
จานเบรกขนาดใหญ่เพิ่มแรงคานและแรงบิดที่เพลาล้อ ช่วยเพิ่มแรงเบรก จานเบรกขนาด 203 มม. สร้างแรงเบรกได้มากกว่าจานเบรกขนาด 160 มม. ถึง 27% ในสภาวะเดียวกัน (SAE Brake System Study 2023) ข้อได้เปรียบทางกลไกนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อจักรยานไฟฟ้า ซึ่งมีน้ำหนักโดยรวมมักเกิน 250 ปอนด์ — มากกว่าจักรยานทั่วไปถึง 65%
จักรยานไฟฟ้าโดยทั่วไปใช้จานเบรกสามขนาดหลัก:
ภูมิประเทศลาดชันจำเป็นต้องใช้โรเตอร์ขนาด 200 มม. เพื่อจำกัดการลดลงของประสิทธิภาพเบรกให้อยู่ต่ำกว่า 1.5% ระหว่างการลงเนินยาว ผู้ขี่ในเมืองจะได้รับประโยชน์จากโรเตอร์ขนาด 180 มม. ซึ่งให้ความสมดุลระหว่างพลังเบรกและน้ำหนัก การถ่ายภาพด้วยความร้อนแสดงให้เห็นว่าโรเตอร์ขนาด 203 มม. มีอุณหภูมิต่ำกว่าโรเตอร์ขนาด 160 มม. ถึง 112°F ในสภาพการจราจรติดขัด (Urban Mobility Lab 2024)
เฟรมจักรยานไฟฟ้าส่วนใหญ่รองรับโรเตอร์ได้สูงสุดถึง 203 มม. การใช้โรเตอร์ที่ใหญ่เกินกว่าที่กำหนดอาจทำให้ฟอร์คเกิดการเหนื่อยล้า อะแดปเตอร์แบบโพสต์เมาท์ช่วยให้สามารถอัปเกรดจากโรเตอร์ขนาด 160 มม. เป็น 203 มม. โดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนเฟรม แม้ว่าจะมีถึง 70% ที่ต้องการการติดตั้งโดยช่างมืออาชีพเพื่อป้องกันไม่ให้คาลิเปอร์เอียง (National Bicycle Institute 2024)
ประสิทธิภาพของจานเบรกโรเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดขึ้นอยู่กับวิธีการยึดติด ดีไซน์การระบายความร้อน และความเข้ากันได้กับเฟรม
จานเบรกแบบ 6 โบลต์ ใช้สกรูหกเหลี่ยมเพื่อความเข้ากันได้แบบสากลและการเปลี่ยนที่ง่าย แต่จะเพิ่มน้ำหนักในการหมุน ระบบเซ็นเตอร์ล็อกมีดีไซน์เป็นแบบฮับฟันเฟืองและแหวนล็อกเพื่อให้เปลี่ยนชิ้นส่วนโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือและมีความแม่นยำในการหมุนมากขึ้น ถึงแม้ว่าจะต้องใช้ฮับเฉพาะ การแปลงด้วยอะแดปเตอร์ที่มีน้ำหนักเบา (<20 กรัม) ช่วยให้มีความยืดหยุ่นระหว่างมาตรฐานต่างๆ ซึ่งได้รับการยืนยันจากผลการศึกษาประสิทธิภาพระบบขับเคลื่อนปี 2023
จักรยานส่วนใหญ่ที่มีมาตรฐานการติดตั้งแบบ International Standard จะต้องใช้อแดปเตอร์บางประเภทเมื่อเชื่อมต่อกับคาลิเปอร์รุ่นใหม่บนเฟรมรุ่นเก่า ระบบ Post Mount ซึ่งมีเกลียวขันตรงเข้ากับเฟรมเองนั้น ปัจจุบันได้กลายเป็นมาตรฐานที่พบได้ทั่วไปบนจักรยานไฟฟ้าแบบเมาเท่นไบค์ ความนิยมของระบบนี้มาจากการที่สามารถอัปเกรดจานดิสก์ได้ง่ายเพียงแค่เพิ่มสเปเซอร์เพื่อเพิ่มระยะห่างอีก 20 มม. ส่วนทางเลือกแบบ Flat Mount นั้นได้เปรียบเรื่องน้ำหนักที่เบากว่า แม้ว่าผู้ขี่อาจพบข้อจำกัดเรื่องขนาดของจานดิสก์ เว้นแต่จะลงทุนซื้อแบร็คเก็ตพิเศษเพิ่มเติม จากการวิจัยตลาดล่าสุด พบว่าจักรยานประมาณ 7 จาก 10 คันสามารถรองรับขนาดจานดิสก์ระหว่าง 180 ถึง 203 มม. เมื่อใช้อแดปเตอร์ที่เหมาะสม ซึ่งให้ความยืดหยุ่นแก่ผู้ขี่จักรยานตามสภาพการขี่และความชอบส่วนตัว
ผู้ขี่รถในเมืองชื่นชอบผ้าเบรกอินทรีย์เพราะให้ความรู้สึกนุ่มนวลขณะเบรก และไม่ก่อเสียงรบกวนมากนักขณะขี่รถในเมือง แต่จุดด้อยของมันคือ มักสึกหรอเร็วกว่าผ้าเบรกแบบเซ็นเตอร์ประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์ เมื่อใช้งานในสภาพการขี่รถจักรยานไฟฟ้า ตามผลการทดสอบล่าสุดจากห้องปฏิบัติการทดสอบเบรก (Brake Performance Lab) ผ้าเบรกโลหะแบบเซ็นเตอร์โดยพื้นฐานแล้วคือการผสมระหว่างทองแดงและเหล็กกล้า ซึ่งช่วยให้มันทนความร้อนได้ดีกว่า และสามารถรักษาประสิทธิภาพการเบรกได้อย่างสม่ำเสมอ แม้ในช่วงทางลาดชันที่ต้องใช้เบรกนานต่อเนื่อง อย่างไรก็ตาม ผ้าเบรกประเภทนี้ก็มีข้อเสียเช่นกัน มันมีเสียงดังกว่าผ้าเบรกอินทรีย์อย่างชัดเจน แต่เสียงที่เพิ่มขึ้นนั้นถือว่าคุ้มค่าสำหรับผู้ที่ต้องการผ้าเบรกที่ใช้ได้นานขึ้น โดยเฉพาะรถบรรทุก (Cargo bikes) และรถจักรยานไฟฟ้าสำหรับปั่นในภูเขา ซึ่งมักต้องรับน้ำหนักมาก หรือใช้งานในเส้นทางที่มีสภาพขรุขระ ที่ซึ่งความทนทานของผ้าเบรกมีความสำคัญมาก
ผ้าเบรกแบบอินทรีย์จะสูญเสียประสิทธิภาพในการหยุดรถเมื่อเปียกน้ำ ทำให้ระยะเบรกเพิ่มขึ้น 15–20% ผ้าเบรกแบบเซ็นเตอร์ด์สามารถรักษาประสิทธิภาพได้ถึง 90% เทียบกับสภาพอากาศแห้ง แม้ใช้ในฝนตก เนื่องจากโครงสร้างที่เป็นรูพรุนช่วยขจัดน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม เมื่อเทียบกับผ้าเบรกแบบอินทรีย์ ผ้าเบรกแบบเซ็นเตอร์ด์จะทำให้จานเบรกสึกหรอเร็วขึ้นถึง 25%
ในพื้นที่ลาดชัน ผ้าเบรกแบบอินทรีย์จะใช้งานได้ระยะทาง 300–500 ไมล์ ในขณะที่ผ้าเบรกแบบเซ็นเตอร์ด์สามารถใช้งานได้ระยะทาง 800–1,200 ไมล์ ผู้ขี่ที่ต้องการลดความถี่ในการบำรุงรักษาควรพิจารณาใช้ผ้าเบรกแบบเซ็นเตอร์ด์ แม้จะมีต้นทุนเริ่มต้นสูงกว่า ปัจจุบัน บริษัทผลิตภัณฑ์อย่างเช่น Shimano และ SRAM ได้พัฒนาสูตรผสมแบบไฮบริดที่ให้การควบคุมและการต้านทานการสึกหรอที่สมดุล ซึ่งได้รับความนิยมมากขึ้นในหมู่ผู้ใช้จักรยานไฟฟ้าสำหรับการท่องเที่ยว
การจับคู่ผ้าเบรกกับจานเบรกให้เหมาะสมจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการเบรก ผ้าเบรกแบบอินทรีย์เหมาะที่สุดเมื่อใช้คู่กับจานเบรกผิวเรียบเพื่อลดเสียงรบกวน ในขณะที่ผ้าเบรกแบบเซ็นเตอร์ดีเหมาะกับจานเบรกแบบมีร่องหรือแบบระบายอากาศที่ช่วยระบายความร้อนได้เร็วขึ้น 30% จานเบรกสมัยใหม่มีลวดลายตัดด้วยเลเซอร์ที่ลดปัญหาการเกิดคราบผ้าเบรกซึ่งเป็นปัญหาเฉพาะของจักรยานไฟฟ้า ช่วยยืดอายุการใช้งานของผ้าเบรกได้ 20% โดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพในการหยุดรถ
จักรยานไฟฟ้าสร้างพลังงานจลน์ได้มากกว่าเนื่องจากน้ำหนักที่เพิ่มขึ้น (20–30 ปอนด์) และความเร็วที่สูงขึ้น (สูงสุด 28 ไมล์ต่อชั่วโมง) ทำให้การระบายความร้อนมีความสำคัญอย่างยิ่ง หากไม่มีการจัดการความร้อนที่มีประสิทธิภาพ วัสดุในการเกิดแรงเสียดทานจะเกินอุณหภูมิที่สามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัยในระหว่างการเบรกซ้ำๆ หรือขณะลงทางลาดชัน ส่งผลให้ประสิทธิภาพการเบรกลดลง และเกิดการสึกหรอเร็วขึ้น ซึ่งเป็นอันตรายต่อความปลอดภัย
ดิสก์เบรกแบบระบายอากาศใช้การไหลของอากาศระหว่างพื้นผิวแรงเสียดทานเพื่อให้เกิดการระบายความร้อนแบบพาความร้อน ระบบเหล่านี้สามารถรับมือกับภาระความร้อนที่รุนแรงได้ดีกว่าทางเลือกอินทรีย์อย่างชัดเจน เมื่อใช้งานคู่กับผ้าเบรกที่ผ่านกระบวนการเผาติดต่อซึ่งยังคงมีประสิทธิภาพได้ดีจนถึงอุณหภูมิ 932°F คุณสมบัติเชิงเรขาคณิต เช่น แขนยึดแบบรัศมี หรือช่องเว้าแบบเสี้ยวพระจันทร์ ช่วยเพิ่มการไหลเวียนของอากาศและลดการบิดงอจากความเครียดจากความร้อน
การทดสอบทางลาดชันแบบควบคุมแสดงให้เห็นว่าระบบเบรกที่อัปเกรดสามารถรักษากำลังการหยุดรถได้ถึง 92% ของค่าเริ่มต้นหลังจากการเบรกต่อเนื่อง ในขณะที่เบรกมาตรฐานสูญเสียสมรรถนะการเบรกอย่างสมบูรณ์ภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน การถ่ายภาพด้วยความร้อนแสดงให้เห็นจุดร้อนเกิดขึ้นภายในระยะเวลา 25–30 วินาทีของการเบรกอย่างรุนแรง หากไม่มีการจัดการความร้อนที่เหมาะสม
โซลูชันขั้นสูงรวมถึงโรเตอร์แบบมีครีบซึ่งเพิ่มพื้นที่ผิวถึง 40% และโรเตอร์แบบหลายชั้นที่มีแกนนำความร้อนแบบอลูมิเนียม ชิ้นส่วนเหล่านี้ทำงานร่วมกับช่องระบายอากาศที่ออกแบบให้ไหลผ่านทางคราวเนอร์ของฟอร์คและสเตย์ของเฟรม ทำให้การออกแบบระบบเบรกมุ่งไปที่การจัดการความร้อนแบบองค์รวม มากกว่าแค่การลดแรงเสียดทาน
2024-03-22
2024-03-22
2024-03-22
© Copyright 2024 Shenzhen New Image technology Co., Ltd All Rights Reserved Privacy policy