Greutatea suplimentară a bicicletelor electrice în comparație cu bicicletele normale este, de asemenea, destul de semnificativă, fiind în mod obișnuit cu 20 până la 30 la sută mai mari din cauza tuturor motoarelor și bateriilor din interior. Atunci când aceste mașini mai grele ating viteze între 20 și 28 mph (echivalentul a aproximativ 32 până la 45 km/h), oprirea devine mult mai dificilă. De exemplu, oprirea completă la 25 mph necesită de fapt aproximativ dublul efortului necesar pentru oprirea la 15 mph, conform principiilor fizicii legate de calculul energiei de mișcare (ceva de genul F este egal cu jumătate din masă înmulțită cu viteza la pătrat). Din cauza acestei solicitări crescute asupra frânelor, producătorii trebuie să proiecteze sisteme capabile să gestioneze o cantitate mai mare de căldură generată și solicitări fizice, menținând în același timp siguranța rutieră a cicliștilor.
Asistența electrică creează frecvent scenarii cu sarcină mare, în special în coborâri sau la opriri bruște în trafic.
Acest stres termic susținut degradează modularea și integritatea componentelor în câteva minute.
Frânele convenționale sunt concepute pentru sarcini mai ușoare (<45 lb) și pentru utilizare intermitentă, fiind astfel nepotrivite pentru cerințele bicicletelor electrice. Punctele principale de cedare includ:
Producătorii avertizează împotriva utilizării componentelor care nu sunt omologate pentru biciclete electrice. Upgrade-urile special concepute rezolvă aceste probleme prin management termic îmbunătățit și materiale robuste.
Discurile mai mari cresc pârghia și cuplul la butuc, îmbunătățind puterea de oprire. Un disc de 203 mm oferă cu 27% mai multă forță decât un disc de 160 mm în condiții identice (Studiul SAE asupra Sistemelor de Frânare 2023). Această avantaj mecanic este esențial pentru bicicletele electrice, unde greutatea totală depășește adesea 250 lbs - cu 65% mai mult decât bicicletele tradiționale.
Bicicletele electrice utilizează în mod obișnuit trei dimensiuni de discuri:
Terenurile abrupte necesită rotoare de 200mm pentru a limita scăderea eficienței frânei la sub 1,5% pe durata coborârilor lungi. Călătorii urbani beneficiază de rotoare de 180mm, care oferă un echilibru între putere și greutate. Imagistica termică arată că rotoarele de 203mm funcționează cu 112°F mai rece decât cele de 160mm în trafic stop-and-go (Urban Mobility Lab 2024).
Majoritatea cadrelor de biciclete electrice susțin rotoare până la 203mm; depășirea acestor limite poate duce la oboseala furcii. Adaptoarele de tip post-mount permit actualizarea de la 160mm la 203mm fără modificări ale cadrului, deși 70% dintre acestea necesită instalare profesională pentru a evita nealinierea etrierului (National Bicycle Institute 2024).
Performanța optimă a rotorului depinde de metoda de fixare, proiectarea termică și compatibilitatea cu cadrul.
roțile cu 6 șuruburi utilizează șuruburi hexagonale pentru o compatibilitate universală și o înlocuire ușoară, dar adaugă greutate de rotație. Sistemele centerlock dispun de butucuri canelate și inele de blocare pentru schimbări fără scule și o mai bună concentricitate, deși necesită butucuri specifice. Adaptoare ușoare pentru conversie (<20g) oferă flexibilitate între standarde, după cum a confirmat studiul privind eficiența trenului de putere din 2023.
Cele mai multe biciclete cu monturi standard internaționale au nevoie de un fel de adaptor atunci când sunt echipate cu modele mai noi de etrieri pe cadre mai vechi. Sistemul post mount, care se filetează direct în cadru, a devenit destul de răspândit în zilele noastre la bicicletele electrice de munte. Ceea ce face acestui sistem să fie popular este ușurința cu care se pot actualiza discurile, pur și simplu adăugând distanțieri pentru acel plus de 20 mm de lățime. Opțiunile flat mount obțin cu siguranță puncte pentru greutatea lor mai mică, deși utilizatorii s-ar putea simți limitați în ceea ce privește dimensiunile discurilor, dacă nu investesc în suporturi speciale. Analizând cercetările recente de piață, aproximativ șapte din zece cadre de bicicletă pot suporta dimensiuni de discuri între 180 și 203 mm atunci când se folosesc adaptoare potrivite, oferind astfel cicliștilor o mulțime de flexibilitate, în funcție de condițiile de mers și preferințele lor.
Călătorii urbani apreciază plăcuțele organice pentru că oferă o frânare lină și nu fac mult zgomot în timpul mersului prin oraș. Partea negativă? Conform unor teste recente realizate de Brake Performance Lab, acestea tind să se uzeze cu aproximativ 40% mai rapid decât opțiunile sinterizate în condițiile de mers specifice bicicletelor electrice. Plăcuțele metalice sinterizate sunt fabricate în esență din cupru și oțel amestecate, ceea ce le ajută să reziste mai bine la căldură și să-și mențină performanțele constante chiar și pe distanțele lungi în coborâre. Aceste plăcuțe au totuși unele dezavantaje. Sunt cu siguranță mai zgomotoase decât cele organice, însă acel zgomot suplimentar este justificat pentru cei care au nevoie de ceva mai durabil. Bicicletele cargo și bicicletele electrice de munte beneficiază în mod special de acest tip de plăcuțe, deoarece acestea transportă adesea încărcături mai grele sau circulă pe terenuri accidentate, unde durata de viață a frânelor este esențială.
Plăcuțele organice își pierd eficiența în condiții de ploaie, mărind distanța de oprire cu 15–20%. Plăcuțele sinterizate își păstrează 90% din performanța de vreme uscată în timpul ploii datorită structurii poroase, care îndepărtează eficient apa. Cu toate acestea, ele măresc uzura rotorului cu 25% comparativ cu plăcuțele organice.
În zonele colinare, plăcuțele organice rezistă 300–500 de mile, în timp ce plăcuțele sinterizate rezistă 800–1.200 de mile. Utilizatorii care doresc un întreținere mai redusă ar trebui să ia în considerare plăcuțele sinterizate, în ciuda costului inițial mai mare. Compușii hibrizi de la producători precum Shimano și SRAM oferă acum o modulație și o rezistență la uzură echilibrate, devenind tot mai populari printre utilizatorii de biciclete electrice pentru ture.
Potrivirea plăcuțelor cu discurile optimizează performanța. Plăcuțele organice se combină cel mai bine cu discurile netede pentru a reduce zgomotul, în timp ce plăcuțele sinterizate se descurcă excelent cu discurile canelate sau ventilate care disipă căldura cu 30% mai rapid. Discurile moderne au modele realizate cu laser care minimizează cristalizarea plăcuțelor – o problemă specifică bicicletelor electrice – prelungind durata de viață a plăcuțelor cu 20%, fără a afecta puterea de frânare.
Bicicletele electrice generează mai multă energie cinetică din cauza greutății suplimentare (20–30 lbs) și a vitezelor mai mari (până la 28 mph), ceea ce face disiparea căldurii esențială. Fără o gestionare eficientă a temperaturii, materialele de fricțiune depășesc temperaturile maxime admise în timpul frânărilor repetate sau al coborârilor, ceea ce duce la reducerea puterii de frânare și la o uzură accelerată – compromițând siguranța.
Discurile ventilate folosesc fluxul de aer dintre suprafețele de fricțiune pentru a permite răcirea convectivă. Combinarea acestora cu plăcuțe sinterizate care își mențin eficiența până la 500°C face ca aceste sisteme să poată suporta sarcini termice extreme mult mai bine decât alternativele organice. Caracteristici geometrice precum brațe radiale sau decupaje în formă de lună cresc fluxul de aer și reduc deformarea cauzată de stresul termic.
Testele controlate pe coborâșuri arată că sistemele modernizate își păstrează 92% din puterea inițială de oprire după frânare susținută, în timp ce frânele standard suferă pierderea completă a performanței în aceleași condiții. Termografia relevă formarea zonelor fierbinți în 25–30 de secunde de frânare agresivă, dacă nu se gestionează corespunzător căldura.
Soluții avansate includ rotoare cu aletiere care măresc suprafața cu 40% și rotoare multistrat cu miezuri din aluminiu pentru disiparea căldurii. Acestea sunt combinate cu canale direcționale de aer montate prin furcile și șasiurile cadrelor, orientând proiectarea sistemului de frânare către o gestionare termică integrată, nu doar către fricțiune.
© Toate Drepturile Rezervate 2024 Shenzhen New Image Technology Co., Ltd Privacy policy